套筒補償器廠家創(chuàng)偉機械關(guān)注*新煤礦事故

      套筒補償器在安裝前應(yīng)先檢查高溫補償器其型號、規(guī)格及管道配置情況，必需符合設(shè)計要求。

　　對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)留意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)活動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈滾動平面應(yīng)與位移滾動平面一致。

　　需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響高溫補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　安裝過程中，不答應(yīng)焊渣飛濺到波殼表面，不答應(yīng)波殼受到其它機械損傷。

　　管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到劃定位置，使管系在環(huán)境前提下有充分的補償能力。

　　高溫套筒補償器所有流動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其流動范圍，應(yīng)保證各流動部位的正常動作。

　　與高溫補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。

　　水壓試驗時，應(yīng)對裝有高溫補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或滾動。對用于氣體介質(zhì)的高溫補償器及其連接管路，要留意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

套筒補償器水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

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